1.做仿木制品，在挑選脫模劑時，很關鍵，挑選欠好，會影響你整個產品質量及客戶源。假如做出來的制品構成掉漆，一個傳一個，你的客戶就會越做越少，構成惡性循環。在挑選脫模劑的時候，必定要挑選蠟性的，Z好是用廠家分配好的，雖然貴一點，但省心省勁。

　　2.現在許多廠家都是用自己配的脫模劑，在別人那里進過來原液，還要從化工商那里去采購白電油，并且質量欠好的白電油滋味還很欠好聞。一般調脫模劑，都是工人自己在分配，有時他們為了更簡單脫模，不粘模，就不按配方調，把稀釋倍數20倍的，只開到10-15倍，那樣脫模劑很濃，很好脫模，也不會粘模。但后面做油漆就會欠好做，會呈現掉漆與化油等現象。再一個工人去分配，他們不可能去稱，也不會去按比例按重量稱。所以就會構成你做出來的產品質量不穩定。有時做出來的好上漆，有時做出來的又欠好做漆。假如是自己親手分配，嚴厲按配方來做的又另當別論。

　　3.有的工人，為了好脫模，會在生產脫模劑里邊倒入做模具的脫模劑，加了那個特別好脫模。這一點大家要注意，做模具的脫模劑濃度高，并且還含有油性，假如加了那個，油漆肯定是欠好上的。

　　4.噴脫模劑的罐子，Z好是用那種密封的油漆罐，帶有攪拌的那種，(市場上有得賣，某寶上面也有，也可以叫做機器的廠家給你配套。)脫模劑長時間不攪拌，就會沉甸，屆時你去噴，就會呈現上面噴出來的是清水，沒有脫模作用，很簡單粘模，而底下的呢，又會很濃，簡單脫模但欠好上漆。

　　5當然掉漆不能全懶在脫模劑上面，還有油漆的挑選也很重要，下次再說油漆。

　　6.模具長時間生產后，模具內會結一層很厚的蠟膜，假如不把這層東西整理潔凈，咱們做出來的產品外表就會不潤滑，外表坑坑洼洼，改變了產品原有的花形，影響產品的漂亮。還有許多蠟會跟著附在產品外表影響上油漆。

　　這時咱們就需要整理模具了，一般整理模內的蠟質，有許多種方法，有用到化工原料整理的，也有用手藝整理的，下面例舉一二

　　(1). 用DMF整理(二鉀基鉀酰胺)把DMF倒入模具內，浸泡幾分鐘，再用硬塑料刷用力來回刷，直到模具內DMF水變成白色，說明蠟質洗掉了一部分了。

　　缺陷，不能泡太久，DMF腐蝕性很強，泡久了后模具會變軟影響模具運用壽命。

　　(2). 按配方DMF+MC+白電油清洗模具，(MC二氯鉀烷)工藝同上，腐蝕性要弱一些。

　　缺陷，洗不太潔凈。

　　(3). 用鋼絲棉，記住不是咱們平時洗鍋用的鋼絲球哦，鋼絲球太粗，來擦模具，模具外表會留下鋼絲印，把模具外表的面材打壞了，影響模具潤滑度與運用壽命。鋼絲棉細，可以打掉模具內的蠟質，又不影響模具的運用。假如市場上欠好找，可以到某寶上去買，品牌有–百亮鋼絲棉等。

　　缺陷，有些角落打不潔凈。

　　(4).用氣磨筆裝上帶鋼絲的磨頭打磨。

　　缺陷，磨頭簡單損壞。

　　(5).用300——600度高溫熱風槍把模具內的蠟烤化，再接著用潔凈的抺布烤一點擦一點，直到把整個模具整理潔凈。

　　模具整理干浄后，要多噴幾次脫模劑，有條件的，可以往模具內刷一層地板蠟，再用熱風槍把蠟烤化，用潔凈的抺布把烤化的蠟擦掉。要不然開始幾模會呈現粘模而構成產品從模具內無法取出。

　　7.產品后處理，產品生產出來后，通過熟化48小時，需要對產品進行清蠟處理，

　　(1)一般情況下同，清洗產品大部分都是用丙酮清洗產品外表，牢記產品在丙酮內不宜浸泡太久，那樣會腐蝕產品外表，會燒壞產品表皮而使產品外表變軟。

　　(2) 也有廠家直接用天那水清洗產品外表的脫模劑。

　　(3)還有一些廠家打著所謂的不必化工原料清洗，用一點他們供給的粉沬與水分配清洗，其實那不是什么很神秘的東西，就是一種工業用堿，大家都知道，堿出除油污的作用，但對這個產品作用怎樣，不做評論。

　　(4)熱處理，有一些廠家，說是通過熱處理，把外表的蠟蒸洗掉，蠟要到達必定的高溫才會溶化，而咱們的仿木產品假如沒有特殊要求的話，配方一般耐高溫都不會做得特好，產品里邊加了埋木的，愈加不耐高溫。那么蒸洗時溫度太高，產品就會鼓包，別離，溫度太低又沒有作用，幾十度的水溫想把蠟溶化掉我看是有點難度。假如有特殊要求的另當別論。咱們行業內的導師，秋涼快大哥做的耐高溫產品，能做到放在油鍋里，象炸油條相同的炸，但有這樣要求的產品在少量。

　　(5)噴砂機 原理就是跟噴漆差不多，只是噴出的是砂子，噴槍口徑要大一些，通過壓力把砂子噴在產品上面，到達打磨產品外表的作用。使產品外表沒有那么光，更好上漆。

　　終合上述，Z理想Z安全Z費事的方法，用丙酮清洗一次，再用噴砂機噴一次，能確保不會再呈現掉漆的現象，油漆本身質量問題除外。

　　以上愚見， 期望各位兄弟繼續補充。